聚合氯化鋁的生產方法是什么？聚合氯化鋁是怎樣生產的

      聚合氯化鋁是一種污水處理藥劑，污水廠、化工廠污水處理每年需要的聚合氯化鋁用量都是非常大的。聚合氯化鋁主要的生產基地就是我們河南鞏義，這里有數不勝數的聚合氯化鋁生產廠家，每個廠家生產的聚合氯化鋁都不盡相同。很多人好奇聚合氯化鋁是怎樣生產的？今天我們就一起來了解下聚合氯化鋁的生產方法
　　
　　1.生產原料：
　　
　　鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。
　　
　　2.生產方法
　　
　�。�1）Al(OH)3 一步法 氫氧化鋁與鹽酸適當配比，在合適的溫度、反應時間及壓力條件下，進行化學反應后，上清液即為聚合氯化鋁。 上清液 原料計量 ---> 反應器-->沉淀槽 ---> 成品聚鋁 Al(OH)3
　　
　�。�2）酸溶鋁灰法 該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸，利用鹽酸（質量數低于溶出鋁的質量數）和鋁灰進行溶出反應，被溶出的鋁在水解時，又產生部分酸，這部分酸可補充酸量不足，重復使用，于是便生成聚合氯化鋁，其堿化度為 45%-60%， 此法簡單，成本低，產品質量稍差，有三廢產生。
　　
　�。�3）煤矸石法 煤矸石破碎后，在高溫 700 度下焙燒 1小時，加注19%鹽酸反應生成氯化鋁溶液， 蒸發增濃，使之結晶，在沸騰床反應器中，把結晶 AlCL3 加熱，使其部分分解 變成顆粒狀，具有一定堿化度的聚合單體（堿式氯化鋁），然后加入適量水進行處理，此時便可生成樹脂狀固體聚鋁。 產品呈深黃或深褐色數值狀固體，有效成分（Al2O3）22%-24%,堿化度 70%-75%，不溶物微量。
　　
　�。�4）酸溶粉煤灰法 鑒于粉煤灰中的 Al2O3 是以非活性富鋁玻璃體柱石（3Al2O3.SiO2）的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑 NH4F.具體工藝，當溶劑為 HCl 時，濃度為 6M，灰：溶劑=1：2.5，溶出時間2小時；當溶劑為 H2SO4 時，濃度 9M， 灰：溶劑=1：2，溶出時間 2h。Al203 溶出 率約為 38%-48%。 溶出液經凈化處理后即為聚合氯化鋁。 產品為紅褐色的液體， 鹽基度約為 85%，產品 pH=3.1—4.9.
　　
　�。�5）高嶺土尾礦法 高嶺土又稱磁土，Al2O3 含量 20%左右，蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法，酸法、堿法及中和法，尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法，高嶺土粉碎到 60 目，650—750 度焙燒 0.5—1.0小時，加20%鹽酸，其濃度控制在 1.0mol/L，反應 1—2h 即得產品。 3.聚鋁的特點絮凝效果優于硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵；絮體形成塊、沉速大、反應時間短， 可提高處理單元的生產強度；泥渣脫水性能好；對廢水的 pH、溫度、濁度、堿 度等適應范圍廣；處理后出水pH改變小，鋁于鹽分殘留量小，利于回用；成本低，用量少且適用各種工業廢水的處理。